当今在我国模具的应用已经越来越广，加工类型也越来越复杂，从选材加工、配件加工、再到成型模具的制造
就以下围着总结，希望可以为有须要的朋友提供帮助！
1线切割机床
　　微妙的电火花放电已被广泛地应用。WEDG放电加工技术,一个完整的解决micro-electrode生产和安装,使用的电火花加工的阶段。在这方面,东京大学一直在Zelong处理Φ5mmΦ2.5mm微轴和微孔,代表了在这一领域的前沿。据统计、EDM电火花加工和然后份额逐年增加,已经接近10%。
　　新技术线切割已浮出水面CNC切割是主要的发展重点,在近几年。与化学脉冲电源、优化能量脉冲电源、去离子水等一系列的精确控制等离子体处理技术的发展及应用、开发的CNC切割的水平已达到一个崭新的阶段。Agie Charmilles丝电火花加工公司的步行进入轮廓精度和Ra0.1um 1.5um加工质量、,适用于精密模具加工。在推行定位、价格迅速减少,这些机器逐渐广泛应用。
　　Agie已经开发了一种twin-wire电火花机Agiecut顶点。这台机器有两个盘,你可以用不同直径线时将导致加工效率提高。所有操作自动、有感测器监测其运作。0.02-0.02mm丝切直径。
　　2电火花加工技术的发展具有精度高、自动化程度高
　　近年来,数控电火花可以使用标准的铜电极,应用CAD / CAM技术完成二维和三维电极表面加工,形成了不需要制造业大大简化了制备高精度的电极加工,具有良好的应用前景。
　　日本近发明了一种新的电火花加工方法,在处理方案,并加入适量的好硅微粉,或者铝粉、石墨粉末可能,可以提高表面的准确性的数倍。相应的当前电火花加工方法也被商业化。电火花加工技术是分不开的3的未来发展趋势,即、高速度、精度高、自动化程度高。
　　3、特种加工
　　可分为摘要磨料流加工,水射流切割,低压力磨床、超声加工等工艺方法。
　　摘要磨料水射流加工能力的精密切割工件,burr-free,其次是水射流切割另一个优势,就是它很难到达的地方其他的工具。
　　生产特殊的处理采用超声振动幅度的工具通过液体研磨粉剂有能力、影响工件实现加工。这项技术还不是很普遍,主要用于抛光模具超声波。国外超声波磨齿加工的研究。尤其是旋转超声研究,所以这明显地质量的提高深孔加工过程中,美国一直从事超声加工多年金刚石工具、和日本的发展是超声波辅助磨削。
　　四其他特殊加工热
　　其他特殊处理炎热的电子束、激光、等离子体梁来产生热量融化金属流失的目的达到处理。主要的电子束、电火花磨床、激光加工、等离子体梁处理以及其它的处理方法。
　　电子束加工技术发展迅速在近20年的时间里,电子束已经能够进入微妙的、焊接、涂料、熔炼、热处理、宣传辐射处理。电子束加工技术将高功率、精度高、小型化、自动化的方向。
　　可铣削过程的离子束溅射刻、涂料、离子镀、微处理,特别是技术都馆际合作气相沉积、离子注入,两者都可以准备附着力强,各种结构紧凑,性能优越功能涂料。等离子弧切割可以改变二次40-70HRC金属材料的硬度和高温合金材料的物理力学性能当地的材料。