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连续模具中机械运动的控制和运用 
　　连续模具中常常同时包括了冲裁、弯曲和拉深等冲压工艺，因而其冲压过程中的机械运动也包括了这三种工艺的基本运动模式，对连续模具中运动的控制，应分成各基本工艺分别进行控制。 
　　通常连续模具要求不断加快冲压速度，提高生产效率，有些形状较复杂、较特别的冲压件，其冲压运动较费时，在连续模具设计中可以分解成效率较高的冲压运动。例如，工程膨胀螺钉圆筒件在连续模具设计中即可将其圆筒成型运动分解为两侧90度圆弧弯曲～中间60度圆弧弯曲～整体抱圆～圆度校正四个工序，不仅提高效率，亦能保证冲压件圆度。 
需要特别指出的是，连续模具因为在实际生产中还牵涉到送料机、吹风装置等，在设计中应充分考虑到这些因素，让冲床、模具、送料机和吹风装置的运动在时间上配合好，连续模具才能真正顺利生产。 
　　尽管各种工艺的基本运动原理是不同的，但是也有共同点，就是卸料板（或滑块）的运动是重要的控制因素。实际上，在模具设计当中，产品的冲压工艺不可能都象各种工艺的基本运动那样简单，应当要根据具体情况对产品工艺作好运动分析，再据此作进一步的设计。 
　　在对产品工艺运动作分析时，应主要考虑其必要性、时间性、可行性，还应具有创造性。必要性是指运用基本运动原理判断需要那些运动来实现产品工艺；时间性是指所需各项运动的先后顺序；可行性是指能否通过结构设计和力学设计来实现所需运动；创造性是指在前述运动无法被实现或运动无法完全实现产品工艺的情况下，要善于大胆采用新方法去努力实现产品工艺，也就是前面所说的对机械运动的灵活运用。 
　　冲压过程存在多种多样的机械运动，而各种机械运动对冲压工艺实现与冲压件品质的影响也各不相同，因而在冲压模具设计中对机械运动的控制和灵活运用对提高设计水平和保证冲压件品质具有重要意义。
　　 模具工业常被成为“机械工业之母” 模具包括冲压模具配件、塑料模、塑料模具压铸模、玻璃模、铸造模、锻造模等等。性能良好，高精度的模具能保证大量生产同一产品，使其生产效率大幅度提高，产品信赖性提高，而成本则大为下降，故模具工业常被成为“机械工业之母”。 
　　近年来，世界塑料模具工业发展很快，我国也奋起直追。国内模具公司、工厂的规模，数量和生产水平都不断提高。同时各模具企业之间互相围绕着产品质量、生产周期和价格三方面进行着激烈的竞争，实际上，谁能在短生产周期中，向客户提供高质量、高精度、低成本、低价格的模具，谁就能在竞争中取胜和发展。为此，各企业需要优秀的人才；先进的　　CAD/CAM/CAE为代表的设计制造技术；材料技术；拥有五轴数控、塑料模具高速数控等设备；还要求先进精良的终切削加工执行工具-刀具。 
　　模具精加工所耗费的时间占模具总加工时间比例甚大。广义地说，模具精加工应包括精切削加工与研磨加工，若能提高精切削加工的效率与精度，不仅能缩短精切削加工的时间，还可能缩短或甚至无需以后的研磨工序。从而提高本企业的竞争能力。 
　　以IT产业为主体的精密冲压模具、塑料模具近年来需要量急速上升。这些模具的组成零件精密且复杂的居多，为加工这些零件，对切削刀具要求品质超常精良，形状多种多样。 
据统计，模具配件加工这类精密小型塑料模具配件主要使用整体硬质合金小型立铣刀（占所需刀具的70%），而这些小型立铣刀直径大部分都在6mm以下。 
　　冲压模具设计中对机械运动的控制和灵活运用内容摘要:连续模具中机械运动的控制和运用连续模具中常常同时包括了冲裁、弯曲和拉深等冲压工艺，因而其冲压过程中的机械运动也包括了这三种工艺的基本运动模式，对连续模具中运动的控制，应分成各基本工艺分别进行控制。通常连续模具要求不断加快冲压速度，提高生产效率，有些形状较复杂、较特别的冲压件，其冲压运动较费时。