模具的生产制造中，离不开各种配件，如数据刀具等，下面来说说：
在数控螺旋刀具磨削研究基础上,研究了算法的方法线性螺旋尖端螺旋刀具几何参数数控工具磨床磨削经济控制系统的硬件和软件…
在数控螺旋刀具磨削研究基础上,研究了算法的方法线性螺旋尖端螺旋刀具几何参数数控工具磨床磨削经济控制系统设计与开发和实施的硬件和软件技术进行了介绍。
1介绍
螺旋刀具先锋作为工具,如螺旋筒形切机、立铣刀、reamers和其他螺旋槽内。这些工具一般在削尖磨床、辅助工具从工艺手工操作,根据火花轮,以决定是否用刀齿面接触,用手切削工具背数量的控制,削尖的是用刀齿必须完成。因此,接线员越来越高,同时是困难的,以确保产品质量粉磨、磨矿效率不高。作者的螺旋刀CNC磨床方法进行了分析和研究,因此设计了数控工具磨床解决小规模经济体未知参数数控刀具磨削螺旋问题。
2、数控工具磨床的传播
数控工具磨床驱动机械部分的身材,Y、Z轴表水平和垂直的x的行为;磨下移动,C-axis为工具(工件)旋转。磨头可调整显示通过绕着X轴方向;车轮和工具,弯曲的信念,工具传动中平面旋转。
3控制系统硬件结构
控制系统的硬件构成8031单片机组成的中央处理器,通过对港口P2和低七个扩张并32KBEPROM27256 extraoral存储系统的实际方案,P2,低的口2KBRAM6116 extraoral三个扩大并存放数据的港口,P2地址高达五解码为闸门LED显示电路、接口芯片(8155,8255)、数据存储器(6116)和门闩(273)P1手港口然后步进电机控制电路、步进电机驱动的脉冲信号并门闩输出端口(273被送往步进马达驱动,8255端口访问PA系统程序开始后,按钮,和工作(参数输入、测量、工具模式和自动模式)开关、铅端口为斜刀具测量信号及其他辅助函数信号输入,PC港口辅助函数8155输出信号;通过港口和PC港口分别连接到键盘排线和柱线、铅口然后磨削工具类型的选择开关。
4计量螺旋几何参数
CNC磨床,有必要给这个星期的轴向工具确定饲料书信,由于螺旋角螺旋刀具生产,引导β用户一般都是未知的,所以,在测试之前需要磨斜齿轮的有关参数。为此,对螺旋扩展到一条直线。设置轴向送料长度(包括疲乏的母语的长度,二语与磨刃的长度会)是我,那么它的相应的星期给弧长弧长(包括疲乏,磨s1,刀片组电弧s3)作为对照,确定弧长可以测量的,螺旋形的几何参数,然后根据相似的三角形,发现弧长。
因此,在磨粉之前、磨上传的探针测量工具测量电路头共同形成一个封闭 圈。测量,测量,用手工功能,测量头和刀第一齿面接触,然后继续或者旋转工具线、测量头相对的轨迹的工具1或2,当控制系统自动记录Z1移动工具直和旋转的步骤的C1,及等效在z轴方向上的脉冲将输入到控制面板长/步入步进电机的数量旋转泽,进行了测试使用Z1碳一几何关系找到C-axis旋转步骤Ce、(泽,Ce协调的结局,直接从直线运动和转让的工具two-axis线性插值运算。
C防止overtravel测量的误差(由于头刀和测量之间的距离小于相当于一个脉冲,产生误差小于一个脉冲当量),其精度,一步一个脚印地螺旋领导应该是减少汽车弧长了相当于每一步δ工具。选择一个更小的步距角的步进电机、研磨切削刀具直径较大传动比分析可以降低一个小δ值。另一方面,增加Z的长度可以降低到C的测量误差的******ultra-helix精度。
5控制系统软件
软件模块结构,模块实现决定的开关控制面板上的地位。系统,完成对主程序的输入/输出端口设置,并将把数据的存储等单位的基础上,初始化方法,开关国家之一的主要工作,如左:
(1)参数输入。按照系统,然后迅速从键盘输入切刀的牙齿,旋转,送料长度、磨边、喂养频率、进给速率Z轴和C轴控制参数低地田实测值Z1min和C1min。
(2)测量。使用程序流程测量z轴和C轴功能,从而更好的手册,第cutter-contact测量的办法确定测量的起点。测量,系统决定根据这刀轴向和周向饲料工具旋转方向。当测量值达到或超过预置Z1min和C1min,按C键转向测量刀盘刀具,这两个抚摸的和C、Z键的无效的,为了避免人为错误并损害的测量设备overtravel,然后返回来完成计算的主程序。
(3)的刀。旁边之前和之后,在第一个转弯处向磨、盘,轮框架的火花的接触点的切线点在同一方向,在手动方式下,调整刀点,那麽起点在系统自动记录工具把刀点步骤,然后Z2方式开关刀上。开始刀上的程序、系统首先清除体内的记录,碳一Z1参数本体,根据计算工具回到开始时,工具旋转步骤,后,(Z2不便,C2)为起点,一条直线插值,工具回到磨削点(0,0)。
(4)自动方式。自动磨削过程流程图饲料,我正咬牙每个刀数,n象刀子的齿数。
牙齿用刀在循环的内环、饲料统计是在循环的方式,也就是说,每次喂食时间,所有的刀具削尖牙了,所以,热变形统一刀、掉色同样幅度后,以确保刀削尖的牙齿在同一圈。把数目的步骤m与十进制,圆形,小数沉积下一步索引。
6结论
(1)用数值循环磨削、研磨可以减少的准确性磨、温度对磨削精度会高于手工研磨,质量稳定。
(2)测试后刀削尖一旦所有的刀、磨削效率和自动化程度高。
(3)批量磨削,没有重复测量时,仅仅只有选择的同一个比赛日参考,操作方便。
(4)仅适用于同等分量的螺旋的刀具削尖。