模具配件,五金模具配件,塑胶模具配件厂在工艺分析的基础上,综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能,工厂的技术力量,设备情况及模具冲头制造情况,确定该工件的工艺规程和每道工序的冲头结构形式。结构设计:在方案设计的基础上,进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
(一)模具配件,五金模具配件,塑胶模具配件厂冲裁的工艺分析
分析冲裁件的结构形状,尺寸精度,材料是否符合,冲压力工艺要求,从而确定冲头的可能性。
(二)确定冲头工艺方案及模具结构形式
工序数目,工序性质,工序顺序,工序组合及模具结构形式。
(三)模具配件,五金模具配件,塑胶模具配件厂模具冲头的设计计算。
(1)排样
(2)冲压力
(3)压力中心
(4)模具冲头刃口尺寸计算
(5)确定各主要零件的外形尺寸
(6)计算模具的闭合高度
(7)确定所用冲床
(四)绘制冲头总装图
从冷冲模标准中选取标准件冲头,将标准编号写入详细表。
(五)绘制非标冲头零件图
设计实例
(一)冲头件工艺分析
1、材料:08F是优质碳素钢,具有良好的冲压性能。
2、结构形状:冲头件内,外形要尽量避免尖锐清角。
3、尺寸精度:未标注按IT14级,查标准公差表。
(二)确定工艺方案及模具形式:采用具有导正钉定位的连续冲裁模。
(三)模具设计计算1、排样:按表2-8查:
模具配件,五金模具配件,塑胶模具配件厂产业不属于标准化产业,其精髓在于设计思路和模具结构的合理性,属于高创新性、高技术含量、高精度和高附加值的产业。近年来,我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营,逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营,行业技术水平明显提升。
与发达国家相比,我国塑料模行业技术水平仍存在较大差距。此外,塑料模的质量、稳定性、制造精度和标准化程度明显低于发达国家水平。由于塑料模主要按照单件订制生产,而且一副模具可生产的塑料制品数量在数十万件以上,下游制造企业对模具产品的需求量较少,塑料模企业的销售额普遍较低。据统计,我国塑料模企业(厂、点)约2万个,行业内企业年均销售额低于300万元,平均产能规模较低