我国数控车床加工,塑胶模具配件,模具配件加工制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。

　　随着我国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具制造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。

　　改革开放搞活政策之下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，借改革开放的春风，我国的中小铸造模具企业得到充分发展，民营企业的舞台越跳越大。

　　随着我国中小民营企业的发展，中小企业对社会的贡献日益凸显。在利税方面，全国中小企业上缴的各项税金成为地方财政的中坚力量，我国的铸造模具企业也是这些中小企业中的重要一员，为我国贡献了不菲的利税。

　　在吸纳就业人数方面，由于中小铸造模具企业投资少、经营灵活、成本低、对劳动者的技能要求低等、在创造就业机会方面比大企业具有明显优势。小型的铸造模具企业只需要几万元买一台设备，三四个人就能进行生产。这些小企业规模小、效率高、经济效益可观，为我国的经济建设做出了突出的贡献。 

数控车床加工,塑胶模具配件,模具配件加工的现代生产要求

    由于现代工业产品的不断开发和塑件的应用与发展，对模具配件设计和制造提出的要求越来越高。传统的模具设计和制造方法已很难适应对塑件及时更新换代和不断提高的质量要求，为了适应这些变化，先进国家的cAD(计算机辅助设计)／cAM(计算机辅助制造)／cAE(计算机辅助工程)技术在20世纪80年代中期已进入实用阶段，市场上已有商品化的系列软件出售。利用计算机进行塑料模具设计(cAD)，并初步实现了注射、挤出、中空吹塑等塑料成型工艺过程的计算机模拟分析(cAE)，这方面软件技术研究的进展，已在工程应用中取得了显若效果。cAD／cAE技术显著提高丁模具设计的效率，减少了模具设汁过程中的失误，提高了模具和塑件的质量，缩短了生产周期，降低了模具和塑件的成本。

      数控车床加工,塑胶模具配件,模具配件加工那么如何才能使模具在高精度、低成本、高效率条件下，更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件呢？ 这并不是一个简单的话题，它主要包括以下几个方面： 

1、材质的选用：

2、模具各部位零件的设计

3、精密模具的加工方法

4、对主要成形零部件进行表面强化