日前,记者走进宁波北仑一特特殊五金模具配件厂,非标模具配件加工有限公司生产车间,工人正在调试不久前才购进的真空淬火炉,真空淬火炉旁的是两台回火炉。公司副董事长应培俊告诉记者,月底整条热处理设备将完成全部安装,届时,公司新增的模具热处理工艺将正式启动。
2007年9月,五金模具配件厂,非标模具配件加工,主要为模具公司提供模具钢。2007年9月至年底,北仑一特公司产值200万元,2008年产值800万元,2009年大幅增长,达到2000万元,而2010年至去年,产值也稳定在3000万元左右。虽然产值稳定,但是应培俊却看到了不足:能够保持稳定的产值,得益于不断扩大的外围客户群如奉化、余姚等地的,而北仑本地的客户群却在不断萎缩。应培俊表示,公司所在地的客户群不断萎缩,这说明公司在经营上是不成功,是有原因的。
反思北仑客户群减少的原因,应培俊总结道,主要是从钢厂采购的模具钢直接供货给模具公司,从而导致部分未达到品质要求的钢材流入市场,从而给企业带来一定损失。同时,模具公司开发生产的模具存在早期龟裂、冲刷等问题。
知道了不成功的原因,想要成功唯有改变。于是,从去年年底开始,北仑一特公司便从源头加强管理,保证供货给模具公司的模具钢具备合格品质。“现在,从公司输出的模具钢都经过探伤、切片检测、金相检测、横竖冲击等,如果不符合标准我们或做废弃处理或做退货处理。”应培俊说。
而如此改变带来的利好效应也开始不断体现。应培俊介绍,公司北仑客户少的时期只有5—6家,而随着公司加强保证模具钢品质,和一系列努力之下,此前流失的客户开始慢慢“回流”,如今已有老客户十几家,宁波辉旺机械有限公司就是其中之一。不仅老客户“回来了”,新客户也增加了近十家。
然而,一特公司重揽北仑客户之路并未就此停止。此前,一特公司并未从事热处理工艺。那为什么要增加这项工艺呢?应培俊有着自己的考虑:“我们能对原材料做各种检测,其他公司也可以,光有原材料品质稳定是不够的,所以我们要增加热处理工艺,而且要在设备和技术上都高于别人一筹。”因此,一胜特公司花费300余万元购进一条热处理生产线设备,而这比其他公司同等规格热处理设备在价格上至少高了3倍。价格高了,热处理性能自然好了。但是,应培俊认为,只要有钱,同等的设备甚至更好的设备其他公司照样可以买到,唯有技术******是关键。因此,北仑一特公司聘请了76岁高龄的热处理专家,此前就职于某国企,从大学毕业起就开始从事热处理。目前,应培俊正和专家共同研究如何解决模具早起龟裂、早起冲刷等目前业界尚未解决的难题。介时将形成原材料品质、热处理装备、热处理技术三大优势,为客户提供更好的品质服务是北仑一特公司的宗旨。
五金模具配件厂,非标模具配件加工的检修项目
模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序,取决于不同的模具循环周期。下面是一些模具配件检修技巧,可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针、成型镶件等模具组件的有效运行,以防意外情况的发生。
1.查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果你在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象,那就意味着内部冷凝,或是水管有可能破裂。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行,需要在晚上或是周末关机的话,那么发生这种凝结现象的几率就会增加。
2.交互校验加热器的电阻值。 你应该在刚开始使用加热器的时候,就已经测量过它的电阻值,而年底正是对其再次测量并进行对比的时候。如果电阻值有±10%的浮动,就该考虑替换加热器,以保证它不会在生产过程的关键时刻出现故障。如果从来没有测量过初的电阻值,那么现在就测量一次,并将所得的数值用作今后检查该加热器时的参考数据。
3.检查水流情况。在水路出口处连接一条软管,让水通过水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有颜色,就可能有生锈现象发生,而水流不通畅则意味着某处堵塞。如果发现这些问题,就将所有水管再次钻穿(或是采取你常用的任何方法进行清理),以保证畅通。改进工厂的水处理系统能够防止未来再出现由生锈和阻塞而引发的各种问题。
4.清洗顶针。经过一年的时间,顶针会由于气体囤积和膜状杂质而变得很脏。推荐每隔6~12个月用模具清洗剂好好地清洗一番。清洗干净后,再在顶针上涂上一层润滑剂以防止擦伤或断裂。
5.查看导柱和导套间是否有磨损的迹象。找寻是否有刮损或擦损等痕迹,这种模具配件磨损是由于缺乏润滑造成的。如果痕迹只是刚出现,那么你还可以通过给导柱和导套加润滑剂来延长其寿命。假若磨损已很严重,那就应该更换新零件了。否则的话,型腔和型芯部分可能无法很好地切合,从而导致零部件腔壁薄厚不一。
6.五金模具配件厂,非标模具配件加工记住提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉。要是操作员碰巧看到模具水口处有一小片不锈钢,有可能是个点水口组件。“清理”掉这个看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头。为了不至于破坏热嘴,请在采取行动前,确认热流道系统的嘴头类型,并确保所有操作员都训练有素,能识别自己所接触的不同类型的嘴头。