1、变形。

 

　　五金模具配件厂,非标模具配件加工模具温度稳定、冷却速度均衡可以减小制品的变形。对于壁厚不一致和形状复杂的制品,经常会出现因收缩不均匀而产生变形的情况,因此必须采用合适的冷却系统,使模具与型芯的各个部位的温度基本保持均匀,以便型腔里的塑料熔体能同时凝固。

 

　　2、尺寸精度。

 

　　五金模具配件厂,非标模具配件加工利用温度调节系统保持模具温度的恒定,能减少制品成型收缩率的波动,提高制品尺寸精度的稳定性。在可能的情况下采用较低的模具温度能有利于减小制品的成型收缩率。例如,对于结晶形塑料,因为模温较低,制品的结晶度低,较低的结晶度可以降低收缩率。但是结晶低不利于制品尺寸的稳定性,从尺寸的稳定性出发,又需要适当提高模具温度,使制品结晶均匀。

 

　　3、力学性能。

 

　　对于结晶形塑料,结晶度俞高,制品的应力开裂机会越大,所以减小应力开裂的角度出发,降低控制温是有利的。

 

　　4、表面质量

 

　　提高模具温度能改善制品表面质量,过低的模温会使制品轮廓不清晰并产生明显的熔合纹,导致制品表面粗糙度提高。

绕线治具有哪些特点与应用

 

　　五金模具配件厂,非标模具配件加工针对产品数量少或单纯要求打样，不要求治具使用寿命，单价要求低，不要求RoHS等通常采用此种过锡炉治具方案,相反如果要满足上述要求请采用我们的合成石过炉托盘方案！

 

　　1：避免金手指或接触孔因人工碰处而受到污染。

 

　　2：将底端SMT元件覆盖住,使之能通过标准的回焊设备做局部焊接防止弯曲。

 

　　3：将生产线宽度标准化。

 

　　4：使用多孔治具以增加生产效率。

 

　　5：防止溢锡污染基板表面。

 

　　绕线治具能够检测大量实际重要功能通路及结构验证，确定没有硬件错误，以弥补前面测试过程遗漏的部分。这需要将大量模拟/数字激励不断加到被测单元(UUT)上，同时监测同样多数量的模拟/数字响应，并完全控制其执行过程。

　　

　　五金模具配件厂,非标模具配件加工绕线治具可在产品制造生命周期不同阶段应用，首先是工程开发阶段，在系统生产验证前确认新产品功能；然后在生产中也是必须的，作为整个流程的一部分，通过昂贵的系统测试降低缺陷发现成本(遗漏成本)；后，在发货付运阶段也是不可缺少的，它可以减少在应用现场维修的费用，保证功能正常而不会被送回来。