东莞模具配件行业在市场新的突破，从整个新的高峰，必须打破数个高层！随着模具配件的工业的技术能力和灵活的加工过程一直在推动整个产业的竞争力，冲压模具塑料模具产业已成为主流的粉末冶金，两个模具铸造模具，用大，还与各种工业产品的发展和人民生活，逐步。汽车，电子，机械，家电制品，金属或塑料模具行业需要的支持。目前东莞模具产业已经形成了全面的加工环境，模具制造，机械与模具，模具配件等，有完整的供应体系和支持，模具行业，共创辉煌及相关行业的产出。
当今世界是拉动整体经济趋势大陆劳动条件和环境，珠江三角洲的变化，业务交流，面对几个幸存的墙壁。模具配件厂的工业生产劳动，质量第一的意愿。台湾目前没有退款的继任者，老教师，青少年正逐步和愿意双手时数，内地蓬勃发展的条件，苏荷强制性成为独立或跳槽，保持良好的技术人员，制造商，甚至每一个角落，工人挖（低的稳定。
二是原材料。去年，原材料市场还没有掌握的素材，更重要的是原材料价格上升，特别是面对频繁变动的价格机制，见高，低损失更多，而订单是利润损失。业务之间的差异是掌握着生存的关键。此外，质量是一个大陆的原材料，在冲压生产不稳定的临近，是不是炸弹。如何做好源头控制，采用模具配件价格，质量，价格竞争，将成为绝对的关键。
模具配件互补竞争力的价格
突破和原材料的两个层次的存在，成功或失败的业务关系，将是价格。至于价格，原材料价格飞涨及配件。除了台湾厂商彼此，更有竞争力的价格给内地的市场份额。在后的分析，早期的海外工厂是大陆台商产业管理和人员培训，模板和标准规范，而是由大陆生产，价格定位，自然无法比拟的。标准或产品质量，关键在于如何在成本和降低成本，生产规模的一次。
然而，在技术，原料，价格并没有立即的订单，能短期交货，即无法在模具配件市场的立足点。一般来说，为了一天，一周，应该得到多久？存货？特殊的加工工艺配置？所有厂商的竞争能力测试。控制权，但似乎很容易交付必须取得前三名。东莞模具配件，不论在国内和国外市场，中国对台湾的海外生产基地，或求生存，关键是要塑造市场价格，人工，原材料，运输，无论是生产零部件或加工特殊产品，必须从上述四个优化配置
压铸模具数字化是模具产业新路
我国模具配件产业发展的现状如何是大家看得到的，随着技术的提升和产业各种革新办法的实施，模具我国的模具行业逐渐走上一个新高度。但是行业内分支中有问题存在也是肯定的。
模具配件压铸模具产品就较明显，国外市场和国内市场需求有明显的差异，在国内销售状况良好，不一定意味着在国外也能销售良好。然而，国内压铸模具产品要想在国际市场占有一席之地，必须突破以下三个方面的制约：
第一，我国压铸模具业在原材料的使用上面仍有许多不足。
第二，技术的落后，使我国压铸模具产业的发展受到极大的阻碍。
第三，我国压铸模具业的配套体系尚不充分。国内压铸模具只有加大研发力度，调整发展方式，解决以上三个方面的问题困扰，才能给在国外市场的竞争中获胜。
在铸造生产过程中，砂型铸造应用为广泛。据统计，世界上大约80%的压铸件都采用木模金属模等进行砂型铸造。目前，我国有3万多家的铸造企业，2011年我国压铸件年产量超过了4000万吨，消耗了大量木材和金属。
所以，新近研发的数字化无模铸造精密成形技术及装备，直接从砂型加工入手。工作人员只需按照以下两步即可完成工作。
首先，用电脑将所需压铸件的三维CAD模型做出来。
其次，将自动规划路径输入到无模铸造精密成形机，其他工作就都可以由机器来完成。
据了解，运用这项压铸技术能将制造成本降低30%-50%，同时，能将开发时间缩短了50%-80%。因此，国内压铸模具数字化发展必将进军国际市场。
数字化对于一个行业的未来发展是重要的一环，因为如此这般的高新技术是产业发展的重
